SJT 31192-1994 电封接机完好要求和检查评定方法
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ID： |
77917FAE08B04634940519001FE7D52E |
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文件大小(MB)： |
0.55 |
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页数： |
5 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-28 |
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SJ/T 31192-94,中华人民共和国电子行业标准,电封接机完好要求和检查评定方法,1主题内容与适用范围,本标准规定了电封接机的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于30.67cm黑白显像管玻壳封接机,2完好要求,2.1 几何精度,设备的加工精度,应能满足生产エ艺要求。检查时,根据设备性能规定范围,结合产品加工,工艺技术要求,对设备主要几何精度进行检测,几何精度完好要求和检测方法,见表1,2.2 操作系统,2. 2-1各操作手柄、开关、按钮等齐全、无缺损,启动灵活、定位可靠、标志齐全、完整无缺损,表1,序,检测项目,允差 mm,检测工具和检测方法图 示,出厂标准完好标准,G1 床头主轴,轴线的径,向跳动,<0. 02 40. 02 将指示器固定在火头,溜板上,使其测头触及主轴,定心轴颈的表面。旋转主轴,进行检测,指示器读数的最大差,值,就是径向跳动的误差,值,K24,ィト,一,ヽ \ nr,)1,\ T 七,ゝ______,G2 床头主轴,轴线对床,身导轨的,平行度:,a.在,重直平面,内;,b.在,水平面,内,在300测,量长度,上:,a和b,<0. 05,在300测,量长度上,a和b,<0. 05,在床头主轴锥孔中,插入检验棒,将指示器固,定在火头溜板上,使其测,头触及检验表面。移动溜,板,分别在检验棒的垂直,方向和水平方向上检测,拔出检验棒,相对主,轴锥孔转180。,重新插入,锥孔中,再检测一次,a. b误差分别计算,误差以二次读数的代数,和之半计,a-,ヽ5,2,播屮,T Tb,人Z1,J- 1,丿<ーレ:,<________ 2^^,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01 实施,1,SJ/T 31192-94,续表,序,号,检测项目,兔差mm,检测工具和检溺方法K 示,出厂标准完好标准,G3 床尾主轴,轴线的径,向跳动,<0.02 <0.02 將指示器固定在火头,璃板上,使其测头触及床尾,主轴定心軸颈的表面.旋转,主轴进行检测,指示器读数的最大差,值,就是径向跳动的误差,值,V >,a,川' 彳5,ぺ——,.丿ーL =__ ン,7,G4 床尾主轴,轴线对床,身导轨的,平行度,a.在,垂直平面,内,b.在,水平面,内.,在300测,量长度ふ,a和b,<0.08,在3Q0渕,量长度上;,a和わ,<0,08,在床尾主轴锥孔中插,入检验释,将指示器固定在,火头溜板上,使其渕头触及,检验様表面,移动溜板,分,别在检験棒a和b方向检,渕丒,拔出检险棒,相对主轴,锥孔转18〇丒,黨新插入锥孔,中,再检测一次.,a. b误差分别计算,误,差以二次检测读数的代数,和之半计,堂,s マクq7",5,M 一,3. II,4\\j 丿L,\ヽ-k___I—_ L,G5 床头主轴,输线与床,尾主轴釉,线的同轴,度,a.在,重直平面,内,b,在,水平面,内,a和b,<0.20,a和b,<0.20,拆除床头他同步轴小,齿轮（使床尾主轴旋转时床,美生鼬不转）,曝指示礬同,燒在床屋も轴上,便箕!!头,触及探头主轴定心轴径表,面.藤樗床尾砂（h进行检,测,检测应进行二次.a—,a、b-b的误差分计算.,误差以二次检测读数,的代数和之半计.,i a,bユ者g_..,4/ ハX,*/,-L,丿T,ゝfj:キーー ー一匕-就曲…T=Sしk,*,G6,床头、床,尾主轴同,步旋转精,度.,直径为,￠400,<0. 20,直径为,￠400,<0. 50,将两根“ ノ形针分别固,定在床头模板和尾座主轴,上,使两针对灌（墓合）,床,头、床尾主轴同步旋转，目,测两针尖在旋转过程中所,产生的距离,即其最大值为,同步旋转误差.,< < クン/7 /,_2」ノ,丿1 ,JL ： 1,1 i「ザレ,2,SJ/T 31192-94,续表,序,检测项目,允差mm,检测工具和检测方法,号出厂标准完好标准,G7 三爪卡盘,中心线径,向跳动,<0.15 4〇, 20 用三个卡盘将直径,￠30检验棒紧密卡紧后,将,三爪卡盘加热至1609,用,指示器测头触及检验棒表,面,旋转主轴进行检测,误差以指示器读数的,最大差值计,图 示,注:1）标有“*”为主要地目,2.2.2制动限位装實齐全、完整、灵敏、可靠,2.3传动系统,2.3- 1传动机构运行平稳、可靠。设备运行时,无冲击、振动现象,不得有异常噪音,Z3-2变速机构变速齐全,各种运动调速,在规定范围内运转正常,无异常噪音.停止时平稳,准确,2-3-3主轴运转45分钟后,轴承温度不大于701、,2-4润滑系统,2.4- 1润滑装置齐全,管线完整,作用良好,2.4- 2油嘴、油杯、油眼等不得有缺、损、堵现象,2"-3油位醒目,油窗明亮,注入的润滑油或油脂清洁,到位,2-4-4润滑油品的质量应符合泗滑油、脂质量指标,2.4.5润滑油不得渗漏到地面或渗入配电箱内以及皮带上,2-4-6基本无漏油,即机床，5%以上的结合面无漏油现象,每1漏油点滴油数,3min内不超,过1滴,ム5气动系统,2.5- 1气动系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动和显著的冲击,不应有仃,滞和爬行现象,5- 2气动设备的噪声必须符合GBJ 8 7的规定,?. 5-3气动系统各元件动作灵敏、可靠,各部压カ不应低于或超过规定压カ的15%.,2飞-4气动系统中失压和过压保护必须可靠,2-5-5气动管路系统基本上不得有外部泄漏,管道两端应可靠固定。管道.接头,阀门、元件之,间联结应牢固、密封C,2,5.6过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最大压降不应超过制造厂规定的15%,分离器,的放水阀……
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